在选择木材干燥设备之前，首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围，  再根据企业自身的具体条件，对口选择相应的干燥方法和类型，再配合合理的  干燥工艺，才能做到在干燥质量的前提下，大幅度的降低设备投资和干  燥成本。

1  、干燥方法的比较    

       选择干燥窑的类型时，应考虑技术上的性、工艺上的可靠性、经济上  的合理性，并根据被干木材的树种，规格和数量，木材的用途对干燥质量的要  求以及生产单位的具体情况等。      

      蒸汽加热的木材干燥法，是国内外广泛使用的传统、普遍的干燥方法。  其主要的优点是技术性能稳定，工艺成熟，温、湿度易于调节和控制  ;  可集中供  热，可干燥各种用材，适用范围广  ;  若干燥工艺合理、操作正确，干燥质量有保  证，干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高，干燥成本适中或偏高。

       热水加热的木材干燥法热干燥木材，兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木  材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，由于热水热容量大，干燥室内空  气状况较稳定，易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高(95℃  左右  )  ，干燥周期稍长。    

       炉气间接加热的木材干燥法主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物  为能源，干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，对操  作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否  合理关系大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”，不但干燥不均匀、  干燥时间长、干燥质量无，还很容易发生火灾。

       除湿干燥法的优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该法几乎没  有或只有少量的排气热损失  ;  并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造  成木材损伤。缺点是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易  干透，且干燥成本偏高。    

      真空干燥法将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一  方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，  从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短，干燥质量好，但  能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透  气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。                   微波和高频干燥干燥法具  有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥质量好，能保持木材的  天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。缺点是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明：其适合于对于贵重树种  (  红木等  )  、木料  及难干材。    

    太阳能干燥方法也是一种节能的木材干燥方法。它是利用太阳能集热器将  太阳能转变为热能来加热木材。这种干燥方法的大特点就是节省能源，但干  燥周期较长，而且受地区、季节和气候等条件的影响。所以，这种干燥方法的  使用有一定的局限性。

2  、干燥设备的选用    

       木材干燥方法及窑型的选用除了分析上述因素之外，还应考虑使用单位的  自身特点，即产量因素、被干木材因素、能源情况、设备可靠性及场地条件等等。总之，木材干燥方法的终选定，是对各种因素进行分析和权衡的结果。     1.  产量因素    

        若干燥的木材量较大，为了减少设备投资和降低干燥成本，原则上讲应建  大容量的干燥窑，为此只有采用常规蒸汽干燥或热水干燥这两种方法比较理想。  对于中、小型的干燥产量，则以木材加工剩余物为能源的加热方式干燥，  以降低投资和干燥成本。也可视具体情况选择小型热水加热干燥、除湿或真空  干燥。  

      干燥窑大小应根据生产能力和干燥木材的尺寸  (  主要是长度  )  而定，其次，  还受干燥窑类型、通风方式、装室方式等的影响。干燥窑的大小直接与建窑成  本相关。一般，跨度不要太大。跨度越大，要求室及构架的强度也就越大。

 2.  被干木材因素    

(1)  树种因素   一般来讲，针叶树材因其结构较为疏松，密度较小，能承受高  温干燥而不致产生严重干燥缺陷。可以木材加工剩余物为能源的炉气间接  加热干燥法，以提高干燥效率，降低干燥成本  ;  也可选择高温水加热干燥和蒸汽  干燥  ;  低温干燥法，因干燥窑内的气候条件有利于真菌的发展，当木材含水率较  高时，往往导致木材发生蓝变，不宜用于干燥软质木材  ;  真空干燥法虽然干燥速  度很快，干燥周期很短，但由于采用常规干燥法已经能取得很好干燥结果，故  一般不采用。  

       对于硬质阔叶材和难干材，可采用所有各种干燥方法。只要配以良好的控  制系统，控制质量较好，干燥结果相差不大。在通常情况下，应选蒸汽干  燥或高温水加热干燥，以质量且降低投资和成本  ;  干燥硬阔叶树厚板或方材  时，用一般干燥法很难质量，且周期很长，用真空干燥法合适。此外，  除湿干燥法的干燥基准较软，是干燥难干材的好方法。    

(2)  规格  对于被干木材的规格而言，主要考虑的是厚度因素。厚度大的木材  较难干燥。干燥快了，干燥质量不符合要求。了干燥质量，不了干燥  速度，这是人们经常遇到的难题。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的  木材，可考虑真空干燥。而对于在常规干燥中降等、报废率大的难干材，亦可  考虑微波或高频干燥。  

(3)  含水率状态   用低温干燥法干燥初含水率很高的木材，经济效果好。特  别是除湿干燥法，在木材含水率较高的情况下，设备的热效率较高。如果采用其它干燥方法，热效率就较低。特别是在干燥的开始阶段，需要排除的水分量  很大，故得消耗大量热能。    

      到了干燥后期，提高干燥温度是促进水分在木材中移动的主要手段。如  采用低温干燥法，要将木材干燥到很低的终含水率  (8  ～  10%)  效果较差。这时，  常规室干是适用的。另外，水分在木材中的移动速度还因周围空气压力降低  而加快。所以，采用真空干燥法可使木材快速达到较低终含水率。